起重机运行中的注意事项

　　现在经济社会的发展带动机械方面的发展，大型施工起重机应用广泛，那它在运行中的注意事项都有哪些呢？下面给大家分享一下：
　　1、每班初次起吊重物时，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
　　2、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：起升、降落重物，开动大、小车行驶时；设备行驶在视线不清楚的路段，通过时要连续鸣铃报警；设备行驶接近跨内另一起重设备时；吊运重物接近人员时。
　　3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
　　4、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重设备动作是否正常。
　　5、起重设备大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
　　6、有两个吊钩的起重设备，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩单独作业，以免两钩相撞。
　　7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
　　8、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
　　9、严格执行“十不吊”的制度：
　　（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。
　　（2）超过额定起重量时不吊。
　　（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
　　（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
　　（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
　　（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊。
　　（7）歪拉斜挂不吊。
　　（8）具有爆炸性物件不吊。
　　（9）埋在地下物件不拔吊。
　　（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。
　　10、如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
　　起重机的运行有专业人员操作可有效降低事故率，但是也要相关人员多了解关于它的知识，这样才能更大限度的减少问题的发生。